![國(guó)內(nèi)知名制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家 國(guó)內(nèi)知名制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家](/templates/green/images/index_1.jpg)
![24小時(shí)服務(wù)熱線 24小時(shí)服務(wù)熱線](/templates/green/images/index_11.jpg)
![國(guó)內(nèi)知名制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家 國(guó)內(nèi)知名制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家](/UploadFile/AD/97820231127143005.jpg)
![新聞中心 新聞中心](/templates/green/images/index_13000.jpg)
![聯(lián)系我們 聯(lián)系我們](/templates/green/images/index_16.jpg)
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)部:021-61995535
國(guó)際市場(chǎng)部:021-61995565
售后服務(wù)部:021-61995583
手機(jī)/ 微信:15221891319
傳 真:021-68102923
郵 箱:sz@shszzg.com
地 址:上海浦東新區(qū)川宏路528號(hào)
制砂機(jī)故障頻發(fā)怎么解決?
時(shí)間:2024-07-17 來源:本站
作者:管理員 點(diǎn)擊: 255次
制砂機(jī)也叫立軸沖擊式破碎機(jī),是目前廣泛應(yīng)用的機(jī)制砂設(shè)備,在生產(chǎn)中,制砂機(jī)不可避免地會(huì)遇到各種各樣的問題,一旦機(jī)器出現(xiàn)故障,就會(huì)影響生產(chǎn)效率,進(jìn)而影響經(jīng)濟(jì)收益。那么,當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)問題的時(shí)候該怎么辦呢?
一、設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn),機(jī)身擺動(dòng)過大
故障原因:
1、葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重;
2、給料粒度過大;
3、葉輪流道有阻塞物,使進(jìn)料不均勻而擺動(dòng)。
解決方法:
1、更換易損件,讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡;
2、嚴(yán)格控制給料粒度,不能超過設(shè)備所允許的值;
3、把葉輪流道上的阻塞物取出,經(jīng)常對(duì)破碎腔進(jìn)行清掃。
二、設(shè)備工作過程中發(fā)出異常響聲
故障原因:制砂機(jī)內(nèi)部的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動(dòng)脫落。
解決方法:馬上停機(jī),將松動(dòng)或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝。
三、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活
故障原因:制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物導(dǎo)致。
解決方法:打開密封蓋,清理異物。
四、出料粒度變大
故障原因:
1、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動(dòng)部的三角帶松動(dòng);
2、進(jìn)料粒度過大;
3、葉輪轉(zhuǎn)速不合理,效率變低。
解決方法:
1、調(diào)整皮帶松緊度;
2、嚴(yán)格按照制砂機(jī)進(jìn)料要求喂料;
3、調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速,直到達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)。
一、設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn),機(jī)身擺動(dòng)過大
故障原因:
1、葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重;
2、給料粒度過大;
3、葉輪流道有阻塞物,使進(jìn)料不均勻而擺動(dòng)。
解決方法:
1、更換易損件,讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡;
2、嚴(yán)格控制給料粒度,不能超過設(shè)備所允許的值;
3、把葉輪流道上的阻塞物取出,經(jīng)常對(duì)破碎腔進(jìn)行清掃。
二、設(shè)備工作過程中發(fā)出異常響聲
故障原因:制砂機(jī)內(nèi)部的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動(dòng)脫落。
解決方法:馬上停機(jī),將松動(dòng)或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝。
三、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活
故障原因:制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物導(dǎo)致。
解決方法:打開密封蓋,清理異物。
四、出料粒度變大
故障原因:
1、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動(dòng)部的三角帶松動(dòng);
2、進(jìn)料粒度過大;
3、葉輪轉(zhuǎn)速不合理,效率變低。
解決方法:
1、調(diào)整皮帶松緊度;
2、嚴(yán)格按照制砂機(jī)進(jìn)料要求喂料;
3、調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速,直到達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)。
上一篇:
制砂機(jī)拆卸維修的知識(shí)