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制砂機常用于碎沙和制砂。除了單獨用于砂石料的制砂作業(yè)外，還可以與其他制砂設備配合，形成一條長線制砂生產(chǎn)線，實現(xiàn)砂石料的系統(tǒng)制砂作業(yè)。
制砂介質(zhì)是破碎過程中能盤的中介體，所有介質(zhì)制砂磨效率及產(chǎn)品品質(zhì)都與介質(zhì)的種類，尺寸，密度，填充率有關。直徑越小，單位體積中裝填的數(shù)目越多，磨球之間接觸點越多，在相同制砂時間產(chǎn)品細度愈好。過小的制砂介質(zhì)往往引起設備出口分離器的堵塞。分離器縫隙寬度決定制砂介質(zhì)尺寸大小，一般情況下制砂介質(zhì)直徑為制砂機分離器縫隙寬度的2-3倍。
制砂介質(zhì)分離系統(tǒng)是制砂機的重要組成部分，其作用是將制砂過的物料與制砂介質(zhì)分開。常用的介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)。在使用小制砂介質(zhì)時容易出現(xiàn)堵塞，屬于動態(tài)離心分離原理，可使用很小的介質(zhì)，制砂效率高，制砂機出口不堵塞。
總之，制砂介質(zhì)裝填率過高，容易引起制砂機內(nèi)發(fā)熱、出口堵塞，自動關機。制砂介質(zhì)裝填率過低，制砂效率低，制砂時間延長。
另外，制砂機運行的過程中應注意哪些事項，大家也要了解下。
1、定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內(nèi)部磨損情況，入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。
2、制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就一定更換一個新的軸承了。
3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調(diào)整便兩電機電流差值不超過15。
4、在工作過程中，因制砂機屬于高速運轉(zhuǎn)的設備，應該特別的注意安保。工作人員應遠離設備，若需上機修理的話，一定要斷電后方可進行運作。
了解了小型鵝卵石制砂機使用注意事項以后，在以后的使用過程中才會更加的得以應手，制砂產(chǎn)量才會更高。